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空壓機壓力容器安全閥比較常見故障分析和原因

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瀏覽：- 發(fā)布日期：2016-06-20 16:37:56【大中小】

儲氣罐常用的安全閥有彈簧式安全閥。儲氣罐安全閥常見故障和原因及處理方法有：

1、經(jīng)常漏汽漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；彈簧變形：杠桿式上的重錘位置移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。

處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準(zhǔn)重錘位置：校驗杠桿位置，使其垂直運動；正確安裝排汽管并清理銹渣等。

2、達到開啟壓力卻不開啟其主要原因和處理方法有：

（1）當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當(dāng)時，可調(diào)整重錘位置，適當(dāng)放松彈簧或更換彈簧。

（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排汽試驗或用扳手緩緩扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。

（3）若閥桿與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時，可適當(dāng)擴大閥桿與外殼間的間隙。

（4）如果因為安裝原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未拆除，則清除阻擋物，除掉盲板。

（5）若杠桿上有不當(dāng)重物則應(yīng)除去。

（6）有的安全閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應(yīng)拆除。

（7）因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應(yīng)消除漏汽。

3、沒有達到開啟壓力卻自動開啟其主要原因和處理方法有：

（1）由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠，或彈簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等，安全閥調(diào)整不當(dāng)時。應(yīng)重新正確調(diào)整，使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的值。

（2）由于重錘沒固定好，應(yīng)重新固定。

（3）因壓力表長時間不校驗，指示誤差增大時，應(yīng)更換壓力表。

（4）若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時，則應(yīng)更換或重新安裝。

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